Офсетные печатные машины

• Тип Бесшестеренчатая
• Цвета 8
• Ширина печати (мм) 1050
• Ширина материала (мм) 1100
• Минимальный формат (мм) 455
• Максимальный формат (мм) 930
• Максимальная скорость (м/мин) 300

Габариты (м) 15,70 x 5,51 x 5,65
(стандартная машина с шагом печати 840 мм, безвальным размотчиком и намотчиком из нержавеющей стали)

Технические характеристики могут быть изменены в зависимости от выбранной конфигурации

• СОКРАЩЕННЫЕ СРОКИ ПОСТАВКИ

  Планирование производства

  Сокращение времени на препресс и подготовку к печати благодаря использованию офсетной технологии, позволяет получить большую гибкость и принимать срочные заказы без риска для планирования. 

  Вы сможете поставить заказ еще до того как ваши конкуренты начнут его производить.

  Автоматизированная переналадка

  Благодаря высокому уровню автоматизации функций печатной машины все параметры могут быть сохранены и восстановлены для обработки идентичных или похожих печатных заданий. Оператор может легко задать профили печатных секций, основываясь на данных о количестве краски, полученных в процессе препрессе (CIP4). При определении кривых краски/воды вы получите возможность выбора между запрограммированными кривыми и индивидуально смоделированными кривыми.

  Многие настройки рассчитываются автоматически для каждой длины и повтора: контакт между красочным валом и формой, контактное давление между отдельными печатными цилиндрами и т.п.

  Сохранение и восстановление данных о печатном задании

  Все данные о идентичном или похожем предыдущем печатном задании могут быть восстановлены, благодаря чему печатная машина будет готова к работе за пару минут.

• БОЛЬШАЯ ИНДИВИДУАЛИЗАЦИЯ

  Ускоренный препресс

  Офсетные литографические формы, которые создаются и обрабатываются за пару минут, могут быть сразу же использованы на печатной машине. Такая отличная оперативность сокращает сроки простоя печатной машины и позволяют выполнять подготовку следующего задания уже перед завершением текущей работы. Также офсетный препресс предлагает большую гибкость при планировании производства, что является несомненным преимуществом для владельцев предприятий.

  Технология гильзы и сервопривода

  Облегченные гильзы, изготовленные из алюминия или PU-композитов (предлагаются различными производителями) могут использоваться множество раз в непрерывных процессах и быстро заменяться. При завершении текущего печатного задания на машине гильзы для следующего задания уже ждут своей очереди, с установленными на них формами и офсетным полотном. Гильзы располагаются на машине таким образом, чтобы производство следующего задания могло запускаться за пару минут. 

  Индивидуальные серводвигатели цилиндров в сочетании с технологией CI позволяют вам выполнять быструю установку цвета для приводки и поддерживать ее точность входе всего выполнения задания.

• СОКРАЩЕНИЕ ЗАТРАТ, УВЕЛИЧЕНИЕ ПРИБЫЛЬНОСТИ

  

  Использование более тонких пленок и сокращение отходов

  Технология CI позволяет обрабатывать более тонкие и эластичные подложки, нежели онлайновые печатные системы.

   

  Офсетные печатные формы и препресс

  Препресс для создания офсетных форм, как правило, выполняется компанией, имеющей отношение к печатной машине, что позволяет получить более быстрые решения, чем стандартные печатные технологии. Дизайн изображения для печатной формы выполняется действительно быстрый и доступен по сравнению со стандартным дизайном для флексографских форм или обработкой ротогравюрных цилиндров. Стоимость офсетных форм уменьшена, дизайн и обработка имеющихся форм занимает пару минут. Технология производства офсетных форм позволяет выбрать из большого диапазона растровых технологий и найти такой, который лучше всего соответствует требованиям вашей продукции. 

  
  
  Сокращение склада готовой продукции

  Скорость и уменьшение стоимости процесса препресса наряду с точным воспроизведением печатных заданий позволяет вам выполнять малые тиражи по очень конкурентоспособным ценам.

   

  Сокращение повседневного технического обслуживания

  Благодаря использованию ЕВ красок отсутствует необходимость в ежедневной очистке печатных секций. Краски могут оставаться в красочном аппарате до следующего дня без риска засыхания или формирования пленки.

• ЭКОЛОГИЧНЫЙ ПРОЦЕСС

  

  Отверждение в потоке электронов

  Отверждение в потоке электронов (ЕВ) - это процесс, который применяется для красок, представляющих собой жидкую смесь мономеров и олигомеров с добавлением пигментов и других добавок. 

  В секции ЕВ жидкая краска подвергается воздействию быстро движущихся электронов. Высвобождаемая в результате столкновения и проникновения в жидкий слой энергия запускает процесс полимеризации краски или конечную обработку, если речь идет о затвердевшей краске на запечатанных подложках.

  Отсутствие фотоинициаторов

  В отличие от красок с УФ-отверждением, при отверждении ЕВ красок, не образуются фотоинициаторы (элементы с большим риском миграции). Их отсутствие в ЕВ красках значительно сокращает риск проблем с миграцией, дает возможность прекрасно адаптироваться к нуждам печати пищевой упаковки.

  Меньшее термическое воздействие

  Системы с ЕВ отверждением производят меньше тепла, чем системы с УФ-отверждением в виду отсутствия инфракрасного излучения. Термическое воздействие УФ-систем оказывает негативное влияние на подложку и все окружающие ее компоненты печати, что приводит к деформации и проблемам с допусками.

  Отсутствие растворителей

  Используемые для литографии ЕВ краски не содержат растворителей. По мере прохождения красочной системы офсетного вала тиксотропные характеристики краски приводят к падению ее вязкости. Это поведение совместно с увлажнением водой и подбором правильной температуры для роликового транспортера помогает уменьшить вязкость так, чтобы можно было получить необходимые свойства для оптимального переноса краски.

  Сокращённое энергопотребление

  Без наличия растворителей, которые могут испаряться из красок ввиду воздействия горячего воздуха, и их экстракции из горячего воздуха, общее потребления энергии в литографической ЕВ типографии значительно ниже, чем при других FP печатных процессах.

• ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ПЕЧАТЬ

  

  Технология CI

  CI технология имеет особенно много преимуществ для гибкой упаковки по сравнению с онлайн литографическими рулонными печатными машинами благодаря более устойчивому положению рулона на поверхности барабана.

  Стандарты офсетной печати

  Сектор офсетной печати является стандартом для полиграфии. Он всегда руководствовался требованиями международных стандартов, изложенными в различных нормативах ISO, а также в рабочих стандартах таких ведущих организаций как FOGRA, GATF, ICC и других.

  Огромное разнообразие технологий

  Наряду с возможностью воспроизведения от 2% до 98% секций и обладая более чем 80 л/см, офсетная технология отлично сочетается с большим количеством современных цифровых растровых методик, что дает возможность устанавливать оптимальные условия обработки ваших заданий.

  Самые безопасные технологии

  Высокая воспроизводимость офсетной системы в сочетании с превосходно стандартизированными процедурами гарантирует стабильное и предсказуемое воспроизведение цвета независимо от географического положения или времени года.