Флексографские печатные машины б/у

• Технические данныеF1-3010 CNCе
• Цвета10
• Ширина печати (мм)1270 / 1470 / 1670
• Минимальный формат (мм)450
• Максимальный формат (мм)1250

Запечатываемый материал:

• ЛД ПЭ......................................... 0.020 – 0.160 мм
• ГД ПЭ / ОПП............ ................. 0.012– 0.100 мм
• ЦПП ........................................... 0.020 – 0.050 мм
• БОПП, ПЭТ, ОПА ..................... 0.010 – 0.025 мм
• Бумага......................................... 25 – 120 г/м2
• Ламинат...................................… 0.02 – 0.12 мм

Базовые технические параметры:

• Макс. ширина печати ................…  1270 мм             
• Макс. ширина материала ...........… 1320 мм      
• Мин. ширина материала .............… 500 мм         
• Мин. длина рапорта печати ……… 360 мм    
• Макс. длина рапорта печати ………1300 мм
• Диаметр печатной мандрели  ……..Ø108,342 мм,
• Метал. замок от раппорта ……...….410 мм
• Установка длины печати .................. по 0,1мм;
• Коррекция установки длины печати +/- 2%
• Диаметр мандрели анилокса ……….Ø 136,989 мм
• Длина гильзы ………………………..1350 мм
• Макс. механическая скорость(1) ...... 450 м/мин

Рабочая печатная скорость машины зависит от сорта и качества запечатыв. материала, печатных красок, толщ. слоя краски, длины печати (раппорта), клише, вида запечатываемого мотива: поперечных линий - плотности растра, объема растровых валов, переноса красок, лака и т.п., температуры окружающей среды и типа ракельных ножей.

Натяжение в запечатанном материале:

• NON STOP …...........…….................. 40 ÷ 420 N
• Сторона обслуживания ……………..влево от продольной оси направленной от намотки к центральному барабану

Параметры рулонов размотки/намотки:

• Макс. диам. рулона.……........…….… 1000 мм
• Внутр. диам. втулки…………………. 76 мм
• Макс.вес рулона……………………... 1000 мм
• Мин. диаметр рулона на размотке NONSTOP……... 300 мм

Макс. скорость при замене рулона на размотке:

• NONSTOP ........................................... рабочая скорость
• Размеры (ш х д х в) .............................7000 x 18200x 6170 мм
• Вес ....................................................... прибл. 70 000 кг
• Печатные краски (лак) ........................флексопечатные спиртовые
• Монтаж печатных форм ..................... материал – фотополимерные мягкие:
  a) печатная форма толщ. 1,14 мм + демпферная лента толщ. 0,55 мм
  b) печатная форма толщ. 1,14 мм монтажная  лента толщ. 0,1 мм
  c) тонкая гильза (напр. Cyrel Round) + адаптер
  d) прямо гравированные печатные гильзы
• Ракельный нож..................................... 35 х 0,2 до 35 х 0,25 мм

Установочные и рабочие данные

• Дистанционная диагностика …............... по телефонной линии
• Эксплуатация ............................................ непрерывное производство
• Вода для охлаждения ............................... макс. 6,5 м3. час-1
• Газ (только у газовой сушки печати)....... макс. 25 Нм3. г-1, p = 200 mBar (средненапорный KoKh развод), удельная теплота сгорания газа 9,4 kWh.m-3
• Электропитание ....................................... 3-фазный, 50 Гц, 400 В
• Номинальная потр. мощность машины...155 kW

Газовая сушка печати:

• проводимая мощность.............................. 114 + 114 кВт
• мощность ля номинальных параметров печати (8) 51,8 м³.ч.

Общая номинальная мощность машины:

• с газовой сушкой печати.......................... 155 кВт + природный газ 51,8 кВт

Номинальный ток:

• с газовой сушкой печати.........……......... 250 А

Добавочная защита :

• с газовой сушкой печати........................... 300 А

2. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

Soma Flex IMPERIA EG — это флексопечатный станок без зубчатых колёс с центральным цилиндром с противодавлением, предназначенный для непрерывного запечатывания гибких упаковочных материалов, таких как бумага или полимерные материалы.

Станок оснащён системой быстрой смены заказа.

• скорость 450 м /мин
• FLYING SLEEVE – возможность замены гильзы и подготовки печатного заказа в ходе работы станка
• FALCON 66 – автоматическая настройка печатных регистров и прижимов
• современная система контроля печати
• FAST BLADE – система замены ракельных ножей в машине
• INKSTORM – система автоматического смыва  
• Bosh Rexroth INDRAMAT технология прямых приводов
• JOB MANAGEMENT – подготовка будущих заказов на удалённом ПК
• QUICK PASS – система моторного протягивания плёнки
• интуитивный сенсорный дисплей (Touch Screen)
• эргономичные подвижные площадки для облегчения доступа ко всем красочным аппаратам
• облегченный доступ к печати
• QUICK PASS система моторного протягивания плёнки цепочкой
• облегченные ракельные камеры с заменой ножей в машине FAST BLADE

ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ СТАНКА:

1. секция размотки – нон-стоп
2.  модуль протяжки материала через машину
3. модуль очистки поверхности материала
4. секция коррекции поверхностного напряжения – коронатор
5. боковое равнение перед печатью
6. разглаживающие валы перед печатью
7. печатная секция
8. система подачи краски, автоматическая регуляция вязкости, автоматический смыв красочного аппарата
9. секция сушки печати
10. устройство охлаждения запечатанного материала
11. сервоустройство для управления приводкой – допечатывание
12. фрагмента в уже запечатанный материал
13. боковая регуляция перед намоткой
14. система контроля печати  
15. секция намотки – нон-стоп